Tin tức

100 Lỗi Phổ Biến Khi In Offset và Cách Khắc Phục

Nhận diện và khắc phục các lỗi phổ biến trong in offset sẽ giúp cải thiện chất lượng thành phẩm và tiết kiệm thời gian, chi phí. Cần xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ ở từng giai đoạn để giảm thiểu các sai sót không đáng có.

100 Lỗi Phổ Biến Khi In Offset và Cách Khắc Phục

I. Lỗi Liên Quan Đến Thiết Kế

  1. Sử dụng hệ màu RGB thay vì CMYK.

  2. Không chuyển đổi font chữ thành "outline".

  3. Thiếu bleed (lề xén) cần thiết.

  4. Độ phân giải hình ảnh thấp hơn 300 DPI.

  5. Kích thước file thiết kế không khớp với yêu cầu.

  6. Không đặt đúng chế độ overprint cho các phần tử cần chồng màu.

  7. Không loại bỏ các lớp thiết kế không cần thiết.

  8. Màu nền và màu chữ quá gần nhau gây khó đọc.

  9. Thiết kế có quá nhiều chi tiết nhỏ khó in rõ nét.

  10. Không kiểm tra trapping giữa các lớp màu.

II. Lỗi Liên Quan Đến File Xuất

  1. Xuất file ở định dạng không phù hợp (không dùng PDF/X).

  2. Không nhúng font chữ vào file PDF.

  3. Không đóng gói file đúng cách (thiếu hình ảnh liên kết).

  4. Sử dụng file hình ảnh raster hóa thay vì vector cho các chi tiết quan trọng.

  5. Dùng file ảnh có định dạng CMYK nhưng màu sắc chưa chuẩn.

  6. File thiết kế bị lỗi đường viền cắt khi xuất PDF.

  7. Không phân lớp đúng cho chi tiết ép kim, dập nổi.

  8. Nhầm lẫn giữa màu đặc biệt và màu CMYK.

  9. Không xem trước mẫu proof trước khi in hàng loạt.

  10. Không khóa các lớp thiết kế quan trọng trước khi xuất file.

III. Lỗi Về Màu Sắc

  1. Màu sắc bị nhạt hơn do dùng mực chất lượng thấp.

  2. Chênh lệch màu giữa các bản in do không hiệu chuẩn máy in.

  3. Sử dụng gradient quá phức tạp gây hiện tượng sọc.

  4. Thiết kế sử dụng màu neon không thể tái tạo đúng.

  5. Màu đen 100% không đủ đậm cho nền lớn.

  6. Không sử dụng "Rich Black" (Đen đậm) đúng cách.

  7. Màu trắng bị in nhầm thành overprint.

  8. Sử dụng quá nhiều mực (Tổng mực vượt quá 240%).

  9. Không tính đến sự khác biệt giữa các loại giấy in.

  10. Không kiểm tra kỹ bảng phối màu Pantone.

IV. Lỗi Khi In Kỹ Thuật Đặc Biệt

  1. Dùng font chữ quá mảnh cho ép kim.

  2. Chi tiết dập nổi quá nhỏ gây biến dạng.

  3. Không kiểm tra độ dày của đường viền trong thiết kế ép kim.

  4. Không xác định rõ vị trí cần phủ UV cục bộ.

  5. Bố cục thiết kế không tối ưu cho cán màng bóng hoặc mờ.

  6. Không thử nghiệm bản in test trước khi dập nổi số lượng lớn.

  7. Phủ UV lên vùng cần in nét chữ nhỏ dẫn đến lem.

  8. Không phối hợp chuẩn giữa cán màng và ép kim.

  9. Chọn nhầm lớp khi thiết kế phần dập chìm hoặc nổi.

  10. Màu sắc trên lớp phủ UV quá tương phản khiến bản in khó nhìn.

V. Lỗi Về Giấy In

  1. Sử dụng loại giấy không phù hợp với mục đích in.

  2. Giấy có độ nhám cao làm giảm chất lượng in.

  3. Giấy quá mỏng gây nhăn hoặc rách khi in.

  4. Chọn sai định lượng giấy cho ép kim hoặc dập nổi.

  5. Giấy bị ẩm hoặc hút ẩm dẫn đến biến dạng.

  6. Giấy in không đủ độ trắng dẫn đến lệch màu.

  7. Không kiểm tra mặt in chính xác trước khi đưa vào in.

  8. Sử dụng giấy tái chế mà không tính đến độ hút mực.

  9. Giấy bị lẫn bụi khiến bản in bị lem.

  10. Sử dụng giấy mỹ thuật nhưng không kiểm tra trước hiệu ứng màu.

VI. Lỗi Liên Quan Đến Máy In và Vận Hành

  1. Không hiệu chuẩn máy in định kỳ.

  2. Mực in không đồng đều do áp lực in sai.

  3. In thử không đủ số lượng để kiểm tra chất lượng.

  4. Đặt sai tốc độ in cho loại giấy.

  5. Lỗi trục lăn gây sọc mực.

  6. Máy in bị dừng đột ngột khi chưa hoàn thành lô in.

  7. Mực bị đổ quá nhiều vào máng gây tràn mực.

  8. Bề mặt trục in bị mòn dẫn đến mất nét.

  9. Sấy mực quá nhanh gây rạn bề mặt in.

  10. Chưa làm sạch máy in trước khi chuyển màu khác.

VII. Lỗi Về Mực In

  1. Mực không đạt chất lượng hoặc pha không đúng tỷ lệ.

  2. Mực bị vón cục dẫn đến in không đều.

  3. Dùng mực hết hạn sử dụng.

  4. Mực in không khô đúng thời gian quy định.

  5. Không pha đủ lượng mực cho số lượng bản in lớn.

  6. Sử dụng mực không tương thích với loại giấy.

  7. Pha trộn mực quá nhiều màu dẫn đến sai lệch.

  8. Sử dụng mực kém bám dính cho giấy cán màng.

  9. Không điều chỉnh mực in đúng cách khi nhiệt độ thay đổi.

  10. Bề mặt mực in bị loang do lỗi kiểm soát môi trường.

VIII. Lỗi Về Quá Trình Sau In

  1. Cán màng bị bong do lớp keo không đủ bám.

  2. Lỗi gấp giấy bị lệch nếp.

  3. Lỗi xén giấy bị lệch biên.

  4. Bế thành phẩm bị lệch khuôn.

  5. Dập ghim không đúng vị trí.

  6. Số lượng bản in bị thiếu do không kiểm soát.

  7. Bìa và ruột sách không khớp nhau.

  8. Dán gáy sách không đều.

  9. Lỗi đóng kim bị lỏng.

  10. Cán màng sai mặt giấy (mờ thay vì bóng).

IX. Lỗi Khâu Kiểm Tra Chất Lượng

  1. Không kiểm tra bản in sau khi hoàn thành.

  2. Bỏ qua các lỗi nhỏ trong giai đoạn kiểm định.

  3. Kiểm tra thiếu các chi tiết đặc biệt như dập nổi, ép kim.

  4. Kiểm tra không đúng mẫu proof chuẩn.

  5. Không thử nghiệm đủ số lượng bản in mẫu.

  6. Thiếu checklist quy trình kiểm duyệt.

  7. Không so sánh bản in với file thiết kế gốc.

  8. Bỏ qua yếu tố môi trường khi lưu trữ thành phẩm.

  9. Không kiểm tra độ bền sản phẩm in.

  10. Đóng gói bản in sai quy cách, gây móp méo.

X. Lỗi Do Con Người

  1. Sai sót khi đọc yêu cầu của khách hàng.

  2. Cập nhật thiếu thông tin quan trọng trong file thiết kế.

  3. Nhầm lẫn thông số khi thiết lập máy in.

  4. Lỗi giao tiếp giữa bộ phận thiết kế và vận hành.

  5. Không ghi chú chi tiết về các hiệu ứng đặc biệt.

  6. Chậm tiến độ dẫn đến in gấp, thiếu kiểm tra.

  7. Sử dụng dữ liệu cũ mà không cập nhật file mới.

  8. Sao chép thông tin từ dự án cũ mà không chỉnh sửa.

  9. Nhầm lẫn thông tin khách hàng trong nội dung in.

  10. Thiếu sự phối hợp giữa các phòng ban trong quy trình sản xuất.

Kết Luận:

Nhận diện và khắc phục các lỗi phổ biến trong in offset sẽ giúp cải thiện chất lượng thành phẩm và tiết kiệm thời gian, chi phí. Cần xây dựng quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ ở từng giai đoạn để giảm thiểu các sai sót không đáng có.

Các tin khác

Các Xu Hướng Màu Sắc Trong In Offset

Các Xu Hướng Màu Sắc Trong In Offset

Màu sắc đóng vai trò quan trọng trong ngành in offset, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng in mà còn tác động đến trải..
Tìm Hiểu Về Các Chiến Lược Sản Xuất Trong In Offset

Tìm Hiểu Về Các Chiến Lược Sản Xuất Trong In Offset

Giới Thiệu In offset là một trong những phương pháp in phổ biến và hiệu quả nhất hiện nay, được ứng dụng rộng rãi trong..
In Phủ Bóng UV Cục Bộ Cho Poster Quảng Cáo

In Phủ Bóng UV Cục Bộ Cho Poster Quảng Cáo

Giới thiệu Trong lĩnh vực in ấn quảng cáo, việc tạo ra những poster nổi bật và thu hút ánh nhìn là yếu tố quan trọng để..
In Flexographic Cho Bao Bì Thực Phẩm

In Flexographic Cho Bao Bì Thực Phẩm

Giới thiệu In flexographic (in flexo) là một trong những phương pháp in phổ biến nhất trong ngành bao bì, đặc biệt là bao bì thực..
In Cán Màng Vàng Cho Sản Phẩm Cao Cấp

In Cán Màng Vàng Cho Sản Phẩm Cao Cấp

Giới Thiệu Trong thế giới in ấn, kỹ thuật cán màng vàng (Gold Foil Lamination) là một trong những phương pháp gia công giúp nâng..
In UV Cho Nhãn Sản Phẩm Thực Phẩm

In UV Cho Nhãn Sản Phẩm Thực Phẩm

Giới Thiệu Nhãn sản phẩm thực phẩm không chỉ là công cụ nhận diện thương hiệu mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc..
In Typo Cho Sách Nghệ Thuật

In Typo Cho Sách Nghệ Thuật

Giới thiệu In typo (hay còn gọi là in letterpress) là một trong những phương pháp in ấn lâu đời nhất, được ứng dụng rộng..
Quy Trình In Flexo Trong Bao Bì Carton

Quy Trình In Flexo Trong Bao Bì Carton

Giới Thiệu In flexo là phương pháp in phổ biến trong ngành bao bì carton nhờ khả năng in trên bề mặt vật liệu thô ráp, tốc..
Kỹ Thuật In Flexographic Trên Bao Bì Nhựa

Kỹ Thuật In Flexographic Trên Bao Bì Nhựa

Giới Thiệu In flexographic (in flexo) là một trong những công nghệ in phổ biến nhất trong ngành bao bì nhựa, đặc biệt là bao bì..
In Laser Và In 3D: Sự Kết Hợp Của Công Nghệ Hiện Đại

In Laser Và In 3D: Sự Kết Hợp Của Công Nghệ Hiện Đại

Công nghệ in ấn không ngừng phát triển và đổi mới để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Hai trong số những..